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ABA共擠吹膜、製袋的新趨勢

時間:2020/9/16 9:22:04 來源:

近年來,許多薄膜和製袋廠家都已經具備ABA吹膜技術,以代替單層機器進行製袋,這主要是因為B(中)中可以使用高百分比(最多50%至70%)的CaCO3化合物。內層和外層(AA)可以用純淨材料填充,以保持薄膜表麵的良好質量。這大大減少了原始原材料的使用,從而降低了生產成本。
 
ABA3層機器在塑料袋和普通包裝袋生產早在2005年就已廣泛使用,並在中東及歐洲國家市場顯著增長。由於原料成本經常波動,因此ABA機器為製袋生產廠家增加了巨大的優勢和靈活性(與單層,單層擠出機相比)可以選擇在中間層使用高百分比的CaCO3化合物或再生材料。  
 
在HDPE原材料價格大幅上漲的市場中,ABA在降低生產成本,提高產品質量和競爭力方麵具有巨大優勢,尤其是對於15〜30微米的HDPE。原始材料主要應用於AA(內層和外層)層,它們占薄膜成分的比例很小,比例約為1:6:1(內層:中層:外層),
 
除了標準且經濟,簡單ABA型POLYSTAR還提供更高級的可選升級,例如精確的重量定量給料係統,擠出控製以及全自動切割和卷繞,以提高膠片生產的性能和質量。
 
 
ABA吹膜擠出機由兩台擠出機組成,可生產3層膜。 
如今最常見的是將45mm擠出機與55mm擠出機組合以生產500〜1000mm的膜寬度,以及將55 / 65mm擠出機組合以生產1100至1400mm膜的寬度,特別是用於T恤袋的生產和垃圾袋。B(中間)層約占薄膜組成的60〜75%,通常由60〜70%的CaCO3化合物組成。也可以將回收的顆粒(來自室內廢物)添加到混合物中。重新設計的螺絲有助於在薄膜生產過程中獲得最大的效率。即使與混合物中的40%至70%的CaCO3和回收材料一起使用,更好的擠出混合也能產生出色的薄膜質量。
 
 
ABA係列吹膜機的主要優點: 
-與相同厚度的單層薄膜產品相比,具有更高的薄膜電阻 
-節省成本:原始材料主要應用於外層(薄層),占薄膜成分的比例很小 
-通過共擠出更好地混合材料,以生產更高質量的薄膜
 
ABA吹膜機的主要用途和應用:
-用於生產保鮮袋、垃圾袋和收縮膜  
-中間層可使用40%〜70%的CaC3化合物或回收材料 
- 外層采用純淨材料覆蓋薄膜表麵,因此盡管在中間層使用了中等等級的材料,但仍看起來良好而有光澤